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工业4.0第一步:让不同机器说同一种语言

企业新闻 / 2022-01-09 00:51

本文摘要:数字工厂的处理系统等于大脑,连接网络就像神经系统,驱动系统就像肌肉。传感器在眼睛和鼻子在工业4.0和中国生产2025的时代形象中,未来制造业的工厂计划进行巨大的变革。 但是,工厂内不同的系统间、不同的部门间、不同的产品间、甚至不同的工厂间,如何用同样的语言进行交流,提高效率呢? 在这方面,机电一体化概念设计解决方案第一次可以用同一种语言交流机器。

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数字工厂的处理系统等于大脑,连接网络就像神经系统,驱动系统就像肌肉。传感器在眼睛和鼻子在工业4.0和中国生产2025的时代形象中,未来制造业的工厂计划进行巨大的变革。

但是,工厂内不同的系统间、不同的部门间、不同的产品间、甚至不同的工厂间,如何用同样的语言进行交流,提高效率呢? 在这方面,机电一体化概念设计解决方案第一次可以用同一种语言交流机器。西门子工业软件公司(Siemens PLM Software )上海研究开发中心总经理徐居仁明确表示,这是工业4.0切实落地的第一步。

隐藏在办公楼里的实验室最近西门子机电一体化概念设计实验室将在上海研发中心的月份成立。让记者吃惊的是,实验室和研发中心需要兰桂坊放在繁盛的大楼里,而不是选择专业的科学园区。在长宁区中山公园附近的办公楼,记者目睹了这个机电一体化概念设计实验室的真相。

说到实验室,只不过是几十平方米的办公室。当然,也不能设置巨大的生产线。这里有各种各样的电脑设备。

这是一个基于机电一体化概念设计的虚拟世界调试平台。实验室展示了为客户设计的新的LED灯装配线。

这条装配线前有五名工人工作人员展开了灯泡的组装。现在,客户希望通过增加工业机器人来增加人工使用。

以前我们使用的实验方式是实物测试,在控制系统的测试中,由于成本等因素,最终阶段不能用于实际的原型测试。测试完成后,尺寸严重不足的轴、因冲击问题需要新设计的刀架,持续3个月的重做等问题可能会变得显着。实验室技术负责人史桂蓉现在我们用虚拟世界测试,只做了另一个虚拟世界原型,其他就交给了电脑。

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记者看到一位工程师熟练地将各种数据输出到电脑上,虚拟世界的生产线很快就会显示在大屏幕上。该生产线被细致地还原为LED进料、灯泡捕捉、橡胶刷、方向盘螺钉、组装等过程。工程师只要看著系统的运转,就能马上表现出如何调试。另外,必须调整机器人和人工材料时,或者变更生产线的参数时,只需敲击键盘即可完成。

用于机电一体化概念设计有助于开发人员加快产品开发,允许来自不同部门的工程师逐步工作,利用创新技术设计人员以更短的设计时间、更低的成本设计更高生产率的机器。翻译合格的语言不容易。

看起来像这样的系统类似于计算机辅助设计。但是徐居仁告诉记者,内行看门道,机电一体化的概念设计只是简单而已。

一个重要的课题是为了协同战斗不同领域的机器必须使用同一种语言。这不是更简单的事。如果我们的机电一体化解决方案没有把这个翻译做好,就有可能失败。

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首先面临的一个语言问题是如何使具有不同板块的工程师逐步工作。现在的工业研究开发系统大致分为电气化、自动化、机械结构三个板块。在设计开发新的流水线和产品时,这些工程师之间关注的重点领域各不相同,设计工具也各不相同,彼此的交流不顺畅。

机电一体化解决方案需要获得构建的平台,无缝共享不同领域的数据,在虚拟环境中缓慢评价设计概念,构建功能集成,加强不同板块工程师的合作。另外,例如在工厂内,从设计生产到销售的部门之间也必须统一的语言。

工厂内利用很多不同的软件,提高企业生产管理水平的效率。如果有统一的语言,产品数据发生变化,开发者和生产者就可以立即更改数据,然后系统可以根据新的生产解决方案分配生产线和时间。最后,工厂内部的硬件和软件供应商是五花八门,将来也要用同样的语言开展整合和交流。构建不同软件、系统之间的相互连接是以下课题,也是数字工厂进入工业4.0的最重要的一步。

如德国学者伍尔里希森德勒主编《工业4.0将要来袭的第四次工业革命》所述,软件是工业的未来,特别强调软件的交互既是生产水平也是业务水平,通过工业软件将虚拟世界和现实的交互在这方面,在大量技术和实践中积累的基础上,西门子机电一体化的概念设计迈出了第一步。未来的中国制造业能借此得到有益的灵感吗?。


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